プログラム

開会あいさつ

講　演　
「 焼き入れ材料とレーザ焼き入れについて 」

工場見学
レーザ焼き入れ実演

クローズドで加工依頼された企業の加工
技術相談
　 　＊技術相談は事務局が委嘱している専門家が対応します。
　　　＊この時間帯に富士高周波工業株式会社 後藤専務よりレーザ焼き入れの
　　 　　技術説明を行います。

閉会あいさつ

今回のセミナーでは、 「焼き入れ材料とレーザ焼き入れ」 について 大阪府立産業技術総合研究所研究員よりご講演 いただきます。そのあと、 富士高周波工業株式会社の工場を見学 し、高出力半導体レーザ焼入れロボットシステムによる実演をご覧いただきます。

最新のレーザ焼入れ技術を、ぜひ間近で体感してください。

また、ご希望の方からは、 加工作業・技術相談を受け付け ます

【レーザ焼入れの特徴】

◆従来の表面熱処理では困難だった、精密部品への超低歪み精密焼入れを行うため仕上げ加工を済ませた状態の製品にも熱影響を与えず焼入れをする事ができ工程の大幅な短縮や、それに伴うトータルコストの削減も見込める可能性が非常に高い。
◆超急速加熱・自己冷却が可能であり、超微細白色マルテンサイトを形成することができるため優れた耐摩耗性を付与できる。
◆従来の表面熱処理に比べ、焼入れ時の消費エネルギーが少なく環境に優しい（ ECO ）熱処理である。
◆ビームを当てる事が出来れば、精密部品の部分焼入れ、複雑形状部品の部分焼入れが可能となり、従来技術では不可能だった製品構造が可能になる。

【高周波焼入れとの比較】

（歪み量）局所的に熱を集中できるので、ワークの熱影響が非常に少ない。そのため、超低歪み焼入れが可能となる。
（焼入れ硬度）冷却速度が速く、焼きが入りやすいため、安価な機械用構造炭素鋼でも高周波焼入れと同等の高い硬度が得やすい。
（焼入れ深さ） 1.0mm 以下の深さを容易に得ることができる。 0.1mm 単位での深さの制御が容易にできる。ただし 1.0mm 以上の深さは苦手。
（精密焼入れ性）レーザ光さえ届けば、複雑形状のワークの奥まった部分も焼き入れ可能である。極小範囲の焼入れが得意。 ただし大面積の焼入れは苦手。
（コスト）時間当たりの加工賃は高周波焼入れより、 2 〜 3 割高い。しかし、品物によっては加工時間が非常に短いので、コストを低減できる可能性も高い。
（加工時間）超急加熱、自己冷却が可能なので、処理時間は短い。しかし、大面積の焼入れは、レーザのビーム形状に制限があるので、加工時間が長くなる。